Modalidad de imparticiónEl Curso de Sellos Mecánicos y Junturas se imparte de manera presencial.
Número de horasEl tiempo total de duración de este programa será de 40 horas de capacitación.
Titulación oficialEl participante recibirá una certificación que acredite los conocimientos recibidos.
Valoración del programaEl Curso de Sellos Mecánicos y Junturas se ha planteado al interior de sus objetivos principales capacitar a los participantes para que sean capaces de realizar una distinción reconocimiento de diferentes tipos de sellos mecánicos.
El participante además contará con el conocimiento preciso para identificar diferencias constructivas que le permitan instalar, inspeccionar, reparar y hacer mantenimiento de manera efectiva a los equipos que funcionen con este tipo de sellos.
Precio del cursoConsultar precio.
Dirigido aEste programa puede ser cursado por todas aquellas personas interesadas en capacitarse para ejercer mejor sus labores de mantenimiento.
EmpleabilidadEl campo en el cual podrán desempeñarse los participantes será amplio y abarcará todas las empresas y compañías proveedoras de bienes y servicios que utilicen este tipo de sellos en su maquinaria.
Curso de Sellos Mecánicos y Junturas
Objetivos del cursoAl finalizar el curso, los participantes estarán en condiciones de distinguir y reconocer los tipos de sellos mecánicos y su aplicación, explicar características de los diferentes tipos de sellos mecánicos, reconocer las diferencias constructivas más importantes, instalar, inspeccionar, reparar y mantener correctamente los diferentes equipos que usan estos tipos de sellos.
ContenidoTEMARIO
1. FUNCION DE LOS SELLOS MECANICOS
-Características del estapero común y sus inconvenientes.
-Principios de los sellos mecánicos.
-Sus partes principales.
2. TIPOS DE SELLOS MECANICOS (DESCRIPCION DE LAS CARACTERISTICAS BASICAS DE DISEÑO, SUS APLICACIONES, VENTAJAS Y DESVENTAJAS)
-Adaptación a la unidad usuaria.
-Adaptación al material bombeado.
-Adaptación a la temperatura de trabajo.
-Características de presión de trabajo.
-Velocidad del árbol.
-Gráficos de límites de operación.
4. INSTALACION DE LOS DIFERENTES TIPOS DE S.M.
-Sistema de ajustes y tolerancias.
-Grados de terminación superficial de la zona donde trabajan.
-Verificación de alineamiento y rectitud del árbol.
5. MANTENCION DE LOS DIFERENTES TIPOS DE S.M.
-Limpieza de zona de trabajo.
-Inspección periódica.
-Ajuste o cambio de elementos críticos.
Otra formación relacionada con ingeniería mecánica