Curso - Seminario API 510: "Inspección, Reparación y Re-Rating de Recipientes a Presión en Servicios".
PERSONAL CERTIFICADO.
DIRIGIDO A:
Este adiestramiento esta dirigido a personas relacionadas al mundo de la Inspección, Mantenimiento, Ingeniería y Confiabilidad, de Equipos Estáticos que mantengan interés en la formación bajo los mas altos estándares, con el objetivo de obtener el conocimiento necesario para la Inspección, reparación, alteración y re-rating de recipientes a presión, cumpliendo con el código americano de petróleo (API).
TEMARIO Y CRONOGRAMA DEL CURSO:
El contenido del curso está basado en el Código API 510, basados en los requerimientos (incluidos los de edición y adendas) del Instituto Americano de Petróleo.
1er Día.
Mañana:
- Introducción
- Artículo 1, 2, 3 y 4.
Tarde:
2do Día:
Mañana:
Tarde:
Ejercicios:
- Cálculo de vida remanente
- Cálculo de velocidades de corrosión
- Cálculo de MAWP
3er Día:
Mañana:
- Artículo 8 Reparaciones
- Experiencias prácticas
Tarde:
- Artículo 9, Inspección de equipos E y p
- Experiencias prácticas
Introducción:
Definición de Recipientes a Presión
Equipos no considerados Recipientes a Presión
Alcance según Código de Construcción Diferencias y semejanzas entre API 510 y NB-23
Definiciones y organización:
Definiciones y Términos de API-510 Organización según API 510
Otros.
Responsabilidades:
Dueño o Usuario Inspector Autorizado
Organización de reparación
Examinadores Ingenieros otros
Inspección de Recipientes a Presión:
Definición y alcance de Planes de inspección Trabajos previos a la inspección.
Modos de Deterioro y Fallas Inspección de Defectos.
Examinaciones de Partes Internas y Externas.
Inspección en Servicio (On-Stream) Inspección fuera de Servicio (Internal) Inspección Externa (External).
Evaluación de Corrosión y Espesor Mínimo Evaluación de Hallazgos de Inspección.
Determinación de Frecuencias de Inspección:
Determinación de la Velocidad de Corrosión
Determinación de la Máxima Presión de Trabajo Permitida
Inspección Basada en Riesgo
Cálculos de Velocidad de Corrosión
Pruebas de Presión:
Pruebas Hidrostáticas. Pruebas Neumáticas.
Inspección de Dispositivos de Alivio de Presión Reparaciones en Recipientes a Presión:
Consideraciones Generales
Autorizaciones / Aprobaciones
Reparación de Defectos Reparaciones Temporales Reparaciones permanentes
Soldaduras:
Calificación de Procedimientos de soldadura Registro de procedimiento de soldadura Calificación de soldadores
Precalentamiento o Deposición Controlada de Soldadura como métodos alternativos al PWHT en una reparación
Rerating por Presión y Temperatura.
Recipientes de Facilidades de Exploración y Producción Exentos de Inspecciones API-510
Además El adiestramiento incluye:
Presentación de 24 horas de entrenamiento.
Evaluaciones continuas.
Material de apoyo.
Dos (2) Refrigerios diarios.
Horario/Fecha: 24-26 JULIO
El curso tendrá una duración de 24 Horas (3 Días), en horario comprendido desde la 8:00 AM - 12:00PM, 1:00PM – 5:00PM
El Costo del adiestramiento: 550.000 $, por participante.
Lugar del Adiestramiento: A Convenir
Instructores:
• Ingeniero José Luis Nieto
Ingeniero Metalúrgico con Diez (10) años de experiencia en la inspección de equipos estáticos y examinación por END. Certificado API 510 / 570 / 653 / 580 / 577, AWS-CWI, Nivel III ASNT en las técnicas de UT, Nivel II ASNT en PT, VT, MT, ET, RT. Ha ejercido responsabilidades en la elaboración y ejecución de planes de inspección y monitoreo de corrosión en paradas de planta en la industria petrolera (Refinería y producción), Gerencia y coordinación de personal de inspección en paradas de planta y proyectos. Monitoreo de corrosión y estimación de vida remanente a través de software ULTRAPIPE, posee amplia experiencia en el manejo de técnicas especializadas de END (UTSW, Phased Array, RFET, MFL, UTLR, PMI, ET, VT y Termografia).Manejo de la metodología de aptitud para el servicio según API 579.
