Curso - Ingeniería de Mantenimiento - Online

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• Contenido
  Programa del Curso1. Evolución del Mantenimiento 

  • Principios de la Administración: Planificar – Organizar – Dirigir y Controlar.
  • Evolución del mantenimiento: desde el enfoque reactivo al proactivo.
  • Contribución de la Gestión de Mantenimiento a la Excelencia Operacional.
  • Relación entre la Gestión de Activos y la Gestión del Mantenimiento.
  • Concepto de disponibilidad operacional, confiabilidad y utilización del activo. Curva de la bañera.
  • Niveles jerárquicos de la empresa: Estratégico, Táctico y Operativo.

   2. Mantenimiento de Plantas Industriales 

  • Ciclo básico y ciclo de mejora del mantenimiento.
  • Tipos de mantenimiento según normas UNE-EN 13.306. 
  • Caso especial: proyecto de Paradas de Planta.
  • Taxonomía de planta y equipo según norma ISO 14.224. Ubicaciones técnicas.
  • Pauta de Mantenimiento basado en manual del fabricante.
  • Elaboración del plan maestro y el plan de mantenimiento anual.
  • El programa semanal de mantenimiento
  • Gestión de la documentación técnica:  procedimientos de trabajo, manuales del fabricante, diagramas de conexionado, planos de montaje, registros, etc.

   3. Gestión del Repuesto

  • Tipos de repuesto: Habituales, críticos y estratégicos (capital inmovilizado).
  • Clasificación de stock de repuestos con metodología de costos ABC.
  • Criterios de selección. Stock de repuestos habitual y críticos. 
  • Cálculo del lote económico EOQ y punto de reorden.

   4. Personal de Mantenimiento

  • Organigrama de Mantenimiento. Tercerización. Polivalencia y especialización.
  • Descripción de funciones y competencias laborales.
  • Responsabilidades del Mantenedor/ Programador.
  • Confiabilidad Humana: 12 causas del error humano.

  5. Mantenimiento Basado en Riesgo

  • Concepto de gestión del riesgo según ISO 31.000. Matriz de riesgo de la empresa.
  • Mantenimiento basado en el riesgo.
  • Criterios y metodología para la clasificación de activos críticos.
  • Curva P-F y técnicas de monitoreo de condición (termografía, medición y análisis de vibraciones, análisis de lubricantes y inspección de fisuras por END. 
  • Estrategias de mantenimiento correctivas, preventivas y predictiva según criticidad y condición del activo (salud del activo).

   6. Gestión del Mantenimiento Correctivo y Bajo Condición

  • Información de condición del activo para la toma de decisión de su reparación.
  • Criterios de asignación de prioridades
  • Definición del alcance y planificación de la reparación.
  • Preparativos logísticos y coordinación de trabajos.
  • Control de calidad para trabajos de reparación.

    7. Proceso y Metodología para mejorar el Mantenimiento

  • Ciclo de mejora PDCA de Edwards Deming
  • Indicadores de gestión técnicos y financieros basados en la norme UNE-EN 15.341

  Ejercicios tutoriales – Caso de Estudio Integral

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